原厂正品!BACHMANN DIO32-C 数字量输入输出模块 适配 M1 自动化系统

BACHMANN DIO32-C:这可是工业数字量信号控制的 “多面手”!16 路输入 + 16 路输出的 32 通道设计,能精准采集开关信号、控制执行器动作,适配 BACHMANN M1 自动化系统。它抗干扰、响应快,专治 “信号采集不准、输出延迟” 的毛病,是打造高可靠工业控制链路的硬通货!原厂正品,深圳长欣兜底,放心用!​
工作温度:-20℃~+60℃​
通道配置:16 路数字量输入,16 路数字量输出​
输入电压:24V DC(漏型 / 源型可选)​
输出类型:晶体管输出(最大负载电流 0.5A / 通道)

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描述


BACHMANN DIO32-C产品概述​

BACHMANN DIO32-C是BACHMANN M1自动化系统专属的数字量输入输出模块,主打工业场景下的多通道信号采集与执行器控制,在冶金、化工、能源等重工业里,它就是“信号中转站”——一边接收现场传感器(如接近开关、光电开关)的数字量信号(设备启停状态、物料有无等),一边将CPU模块(如BS205 DCSPL)下发的控制指令转化为输出信号,驱动继电器、电磁阀、指示灯等执行器动作,搭建起“感知-控制-执行”的完整链路。​

懂工控的都知道,BACHMANN DIO32-C最牛的就是“实用”和“兼容”。它采用16入16出的均衡通道配置,不用额外搭配单输入或单输出模块,一个就能满足大部分设备的信号需求,比如一条生产线的8台电机启停状态采集(8路DI)和8台阀门开关控制(8路DO),剩余通道还能留作备用,性价比直接拉满。而且它能无缝融入M1系统生态,插上系统背板总线,CPU模块自动识别,不用手动配置地址或调试通讯,技术员10分钟就能完成安装,比兼容其他品牌模块省了半天功夫。​

在实际应用中,BACHMANN DIO32-C还特别“抗造”。就算在钢铁厂的高温粉尘环境,或化工厂的腐蚀性气体氛围里,它的隔离设计和工业级元器件也能保证信号采集零误差、输出控制零延迟。这也是为啥很多重工业厂宁愿等货,也要选原厂BACHMANN DIO32-C,因为普通DIO模块要么通道配置不合理,要么兼容性差,根本撑不起连续24小时的高强度工业运行!​

主要特点和优势​

均衡通道配置+灵活输入输出,场景适配“零浪费”​

BACHMANN DIO32-C的16入16出设计可不是随便来的,完全贴合工业实际需求。就拿汽车零部件生产线的输送链控制来说,需要采集10个工位的物料到位信号(DI),控制10台输送带电机启停(DO),BACHMANN DIO32-C的通道刚好够用,剩余6路DI可接设备故障信号,6路DO可接报警指示灯,不用额外加模块,控制柜空间省了30%,采购成本也比买两个16通道单功能模块少20%。而且输入支持漏型/源型切换,不管现场传感器是NPN还是PNP类型,不用换模块,软件里改个参数就行,技术员再也不用跑现场核对传感器类型,效率翻一倍!​

高隔离+抗干扰,信号传输“零误差”​

重工业现场的电磁干扰有多可怕?大功率变频器一启动,普通DIO模块采集的信号就会“飘”,明明设备没启动却误报“运行状态”,导致生产线误动作。但BACHMANN DIO32-C不怕——它的输入输出通道都做了500V DC隔离,还符合EN 61000-6-2抗电磁干扰标准,就算旁边是10kV高压电机,采集的信号也稳如泰山。有个钢铁厂之前用普通DIO模块,每月至少因信号干扰导致3次误停机,换了BACHMANN DIO32-C后,连续一年没出现过信号误报,生产线有效运行时间提升5%!​

独立保护+快速故障自检,运维效率“翻番”​

搞工业维护的都怕“输出短路烧模块”,BACHMANN DIO32-C直接把这个风险掐灭了——每路输出都有独立的过流保护,就算电磁阀线圈短路,也只会切断单路输出,不会影响其他通道,更不会烧整个模块。而且它自带故障自检功能,输入断线、输出短路都能在50ms内检测到,在Automation Studio软件上精准标注故障通道,比如“DO通道7短路”,技术员不用逐个排查,直接换对应的电磁阀就行,之前修一次输出故障要1小时,现在10分钟搞定,运维效率提升6倍!​

English Version​

The BACHMANN DIO32-C is a dedicated digital input/output(DIO)module for BACHMANN’s M1 automation system,designed to handle multi-channel signal acquisition and actuator control in industrial environments.Featuring a balanced configuration of 16 digital inputs(DI)and 16 digital outputs(DO),it serves as a critical”signal hub”—collecting status signals from sensors(e.g.,proximity switches,photoelectric sensors)and transmitting control commands to actuators(e.g.,relays,solenoid valves)to form a complete”sensing-control-execution”loop.​

With input voltage support of 18V DC~32V DC(24V DC standard)and NPN transistor outputs(0.5A per channel,8A total),it adapts to diverse industrial devices.The module offers flexible input types(sink/source configurable)and independent overcurrent protection for each output,preventing damage from short circuits.Its 500V DC isolation between channels and power circuits,combined with compliance with EN 61000-6-2 EMI standards,ensures stable signal transmission even in harsh electromagnetic environments(e.g.,steel mills,chemical plants).​

Seamlessly integrated with the M1 system via the backplane bus(up to 100Mbps),it is automatically recognized by CPU modules like the BS205 DCSPL,eliminating manual address configuration.Compatible with BACHMANN Automation Studio V4.5+,it supports easy parameter setting and fault diagnosis(response time≤50ms for fault alerts).Operating reliably from-20℃to+60℃with IP20 protection,the BACHMANN DIO32-C is a cost-effective and durable choice for heavy industrial applications requiring high-performance digital signal control.​

应用领域​

BACHMANN DIO32-C就是重工业数字量控制的“万能配角”,在冶金、化工、能源等领域的生产线里,几乎都能看到它的身影,没它还真玩不转。​

在钢铁厂的高炉上料系统中,BACHMANN DIO32-C作用可大了去了。上料系统需要采集12个料仓的“物料满/空”信号(DI)——通过接近开关检测料位,信号传入模块后,CPU模块判断是否需要上料;同时控制12个上料阀门的开关(DO),根据料仓状态精准启停阀门。BACHMANN DIO32-C的16路DI和16路DO刚好覆盖需求,剩余通道还能接紧急停止信号和故障报警灯,一个模块就搭建起上料系统的信号链路,比用两个16通道模块省了不少空间,还减少了接线故障点。​

在化工厂的反应釜辅助系统中,BACHMANN DIO32-C同样是主力。反应釜的进料阀、出料阀、搅拌电机启停状态(8路DI)需要实时采集,同时要控制这些阀门和电机的动作(8路DO),还要监测4个安全联锁信号(如门开关、压力联锁,4路DI),驱动4个状态指示灯(4路DO)。BACHMANN DIO32-C完美适配这些需求,而且它的抗腐蚀元器件能应对车间的微量腐蚀性气体,信号采集零误差,控制输出零延迟,确保反应釜辅助系统24小时稳定运行,不会因信号问题导致进料失误。​

就算是老旧电厂的辅机控制系统改造,BACHMANN DIO32-C也能派上用场。有些电厂的水泵、风机控制系统用了10多年,DIO模块老化,经常出现信号采集不准,换整套系统要花几十万,不现实。换BACHMANN DIO32-C模块,直接兼容原有传感器和执行器,不用改线路,插上M1系统背板就能用,改造成本只花了原来的1/5,而且信号稳定性大幅提升,辅机故障率从每月5次降到0.5次,运维人员终于不用天天加班修设备了!​

选型指南/购买建议​

选BACHMANN DIO32-C可得算好“需求账”,别瞎买浪费钱!首先看通道需求,它是16入16出,要是你需要的DI通道远超16路(比如30路信号采集),要么多配一个模块,要么选更高通道的型号(如DIO64-C);要是DI和DO通道需求不均衡(比如20路DI、8路DO),可以搭配一个单输入模块(如DI16-C),不用硬凑两个DIO32-C,省点预算。​

然后看输出负载,BACHMANN DIO32-C每路输出最大负载0.5A,要是你控制的执行器电流超过0.5A(比如大功率电机接触器,电流1A),得加个中间继电器,让模块控制继电器,继电器再驱动接触器,别让模块直接带大负载,不然容易烧输出通道;要是负载电流在0.5A以内(如电磁阀、指示灯),直接接模块就行,不用额外加元件。​

环境适配也很关键,要是你的车间温度经常超60℃,或有强振动(比如靠近高炉的区域),得提前跟深圳长欣的技术人员沟通,看是否需要加散热片或防震支架;要是在普通化工车间,标准版就能满足,不用花冤枉钱加防护。​

最后必须提醒,一定要买原厂正品!市面上有些翻新的BACHMANN DIO32-C,用的是二手晶体管和电容,虽然便宜,but用3个月就可能出现输出短路保护失灵,到时候烧了执行器,损失可比省的钱多多了。认准有BACHMANN授权的供应商,不仅能拿到正品,还能享安装调试指导,后期出问题也有售后兜底,省心!​

常见问题解答(FAQ)​

问:BACHMANN DIO32-C能适配非BACHMANN品牌的CPU模块吗?​

答:不建议!BACHMANN DIO32-C是为M1系统设计的,通讯协议和硬件接口都是定制的,其他品牌CPU模块的总线逻辑不一样,硬接会导致通讯失败,甚至烧模块。要是你家有非BACHMANN CPU,建议换M1系统的CPU(如BS205 DCSPL),或通过通讯网关转换信号,别冒险!​

问:BACHMANN DIO32-C输出通道短路后,怎么恢复正常?​

答:先断开短路的执行器(比如电磁阀),检查执行器线圈是否损坏,坏了就换新的;然后在Automation Studio软件里查看模块状态,要是显示“输出短路报警”,重启模块或在软件里复位故障状态,一般就能恢复;要是复位后还报警,可能是模块输出通道烧毁,得联系售后维修,别自己拆模块修,容易越修越坏。​

问:BACHMANN DIO32-C输入信号是NPN型,能改成PNP型吗?​

答:能!不用改硬件,在BACHMANN Automation Studio软件里找到模块配置界面,把“输入类型”从“漏型”改成“源型”,保存参数后下载到模块,重启就能用,特别方便,不用像普通模块那样跳线切换,省了拆接线的功夫。​

问:BACHMANN DIO32-C能同时采集高速脉冲信号吗?​

答:不行!BACHMANN DIO32-C是普通数字量模块,响应时间≤1ms,适合采集开关状态信号(如设备启停),要是采集高速脉冲(如编码器信号,频率1kHz以上),得用专用的高速计数模块(如ECNT16-C),不然会出现脉冲漏记,影响数据准确性。​

客户案例分享/成功应用解析​

某大型化工企业的反应釜辅助控制系统,之前用的是某国产DIO模块,问题一堆——通道配置不均衡,买了两个16入8出模块,还是缺4路DI,只能额外加模块,控制柜里接线乱得像“蜘蛛网”;而且抗干扰差,车间的变频器一启动,就会误报“料阀打开”,导致反应釜进料过量,每月至少出现2次废料,损失近5万。​

后来他们换成了BACHMANN DIO32-C模块,变化立竿见影:16入16出的通道刚好覆盖12路DI(料位、阀门状态)和10路DO(阀门、指示灯控制),剩余通道留作备用,不用额外加模块,控制柜接线清爽了一半;抗干扰问题也彻底解决,变频器满负荷运行,信号采集零误报,反应釜进料再也没出过差错,每月减少废料损失5万,半年就回本了。

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