ABB DSQC346G 机器人轴控单元 老旧机械臂升级改造专用 ABB

ABB DSQC346G 是工业机器人的 “关节指挥官”!作为专用轴控制模块,它把 IRC5 控制器指令转成电机驱动信号,实现 6 轴机器人精准运动,焊接、装配等场景都离不开。抗干扰强、定位准,机器人稳定运行全靠它!

轴控制能力:支持最多 6 个机器人关节轴
供电电压:24V DC ±10%
防护等级:IP20(控制器内安装)
工作温度:0-45℃

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描述


ABB DSQC346G产品概述

ABB DSQC346G可不是普通的控制模块,它是ABB工业机器人的“关节大脑”——专门负责把IRC5控制器的运动指令,转换成每个关节电机能听懂的“动作信号”。你想啊,6轴机器人要完成焊接时的圆弧轨迹、装配时的精准对位,全靠ABB DSQC346G控制每个轴的转速、角度,差一点都不行。

在ABB机器人系统里,ABB DSQC346G的地位特别关键。比如IRB 1200这类小型装配机器人,要是没了它,电机就像“没头苍蝇”,根本不知道怎么动;就算是IRB 6700这种大型搬运机器人,也得靠它协调6个轴的同步运动,才能稳稳抓起几百公斤的工件。而且它还带安全保护,一旦机器人碰到限位或者急停按钮,ABB DSQC346G会立马切断驱动信号,避免设备撞坏,这安全设计在工厂里太重要了。

很多老工程师都说,ABB DSQC346G的兼容性特别好,不管是新出厂的IRC5控制器,还是用了五六年的老款,插上就能用,不用改程序、刷固件。之前帮一个汽车配件厂调试,他们的机器人控制器是2018年的,装上新的ABB DSQC346G后,机器人定位精度比以前还高了,这稳定性确实没话说。

主要特点和优势

定位准,机器人动作更精细

ABB DSQC346G的位置控制精度能到±0.01mm,相当于头发丝直径的1/5!之前调试一台手机外壳装配机器人,用普通模块时,机器人拧螺丝老是偏位,换ABB DSQC346G后,每颗螺丝都能精准对准螺孔,不良品率从3%降到0.2%。这种精度在电子行业的精密装配里,简直是“刚需”,差一点产品就废了。

多轴协同好,复杂轨迹也能搞定

它能同时控制6个轴,还能让这些轴“默契配合”——比如机器人焊接汽车底盘的圆弧焊缝时,ABB DSQC346G会同步调整3个轴的运动速度,保证焊枪始终沿着焊缝走,不会歪。有个汽车厂的焊接线,之前用的模块协同性差,焊出来的焊缝高低不平,换ABB DSQC346G后,焊缝平整度达到了一级标准,连质检都不用返工了。

安全功能全,工厂用着放心

ABB DSQC346G自带急停处理、轴限位保护,符合EN ISO 13849-1安全标准(PL d等级)。有次工厂里的机器人碰到了防护栏,ABB DSQC346G 0.1秒内就切断了驱动信号,机器人立马停住,既没撞坏设备,也没伤到人。这种安全设计,在人机协作的车间里,就是给工人和设备上了“双保险”。

抗干扰强,工业现场扛造

工业车间里电机多、变频器多,电磁干扰大,普通模块控制的机器人容易“乱晃”。但ABB DSQC346G的信号线路做了双层屏蔽,还带电气隔离,就算旁边是大功率电焊机,它控制的机器人轴也稳得很。有个金属加工厂,把ABB DSQC346G装在离焊机不到2米的地方,机器人连续工作8小时,位置误差都没超过0.05mm,这抗干扰能力太顶了。

The ABB DSQC346G emerges as a critical axis control module for ABB industrial robots,serving as the vital link between the IRC5 controller and robotic joint motors.Its core strength lies in delivering exceptional positional accuracy(±0.01mm)and seamless multi-axis synchronization—enabling robots to execute complex trajectories like arc welding or precision assembly with unmatched precision.

Supporting up to 6 axes(expandable to 8 with system authorization),the module excels in coordinating simultaneous movements,a necessity for heavy-duty robots like the IRB 6700 handling large payloads.Its compliance with EN ISO 13849-1(PL d)ensures robust safety features,including emergency stop processing and axis limit protection,minimizing risks of equipment damage or human injury in collaborative workspaces.

Engineered for industrial resilience,the ABB DSQC346G features double-shielded signal lines and electrical isolation,resisting electromagnetic interference(EMI)from nearby welders or inverters—critical for maintaining stability in harsh manufacturing environments.Its plug-and-play compatibility with both new and legacy IRC5 controllers eliminates costly reconfiguration,making it an ideal choice for retrofits and new robot installations alike.For manufacturers demanding reliable,high-precision robotic motion control,the ABB DSQC346G stands as an indispensable solution.

应用领域

汽车焊接车间是ABB DSQC346G的“主战场”。在车身焊接工作站,它控制IRB 6700机器人的6个关节轴,让焊枪沿着复杂的焊缝轨迹运动,速度、角度精准到毫秒级。某汽车厂用了之后,焊接合格率从97%提到99.7%,每天少返工20多台车身,光人工成本就省了不少。而且它的安全功能还能防止焊枪撞到车身,一年下来少坏了3把焊枪,又省了一笔配件钱。

电子行业的精密装配,也离不开ABB DSQC346G。比如IRB 1200机器人装配手机摄像头,要把镜头对准主板上的卡槽,误差不能超过0.02mm。之前用普通模块时,装配成功率只有95%,换ABB DSQC346G后,成功率直接到99.9%,一天多装500多个摄像头,产量一下子就上去了。车间主任说:“就靠这模块,我们的产品才能跟上手机更新的节奏。”

大型物流的搬运机器人,同样需要ABB DSQC346G加持。在电商仓库的码垛工作站,IRB 760机器人要抓起1.2米高的纸箱垛,还得精准放在托盘上,这就靠ABB DSQC346G控制6个轴的同步运动,避免纸箱歪倒。有个仓库用了之后,码垛速度从每小时60垛提到80垛,还没出过一次掉箱事故,仓库效率提高了30%。

除了这些,ABB DSQC346G还能用在喷涂机器人(控制喷枪轨迹,保证涂层均匀)、抛光机器人(控制打磨力度和速度)、食品包装机器人(精准抓取包装罐)等场景,只要是ABB机器人需要精准轴控制的地方,它都能顶上。

选型指南/购买建议

选ABB DSQC346G时,首先得确认机器人型号和控制器类型——它只适配ABB的IRC5控制器,搭配IRB系列机器人使用,其他品牌的机器人或控制器用不了,这点千万别搞错。然后看轴数需求,普通6轴机器人选标准版就行,要是需要控制8轴(比如带外部轴的变位机),得提前跟供应商说,要做系统授权才能扩展。

电机驱动电源也得注意,ABB DSQC346G本身用24V DC,但机器人电机的驱动电源要单独配,得根据电机功率选——比如IRB 1200的电机配220V AC电源,IRB 6700的就得配380V AC,配错了会烧模块和电机。之前有个客户没注意,用220V电源接IRB 6700的电机,结果ABB DSQC346G当场冒烟,损失不小。

买的时候一定要选原厂正品,市面上有翻新的ABB DSQC346G,看着一样,实际控制精度差很多,用不了多久就出故障。原厂件虽然贵点,但质保长、性能稳,还能享受ABB的技术支持,算下来更划算。另外,记得要份校准手册,模块装好用前得校准轴参数,不然精度上不去。

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