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ABB E3ES技术规格
产品型号：ABB E3ES制造商：ABB（工业自动化与传感器事业部）产品类型：漫反射式工业光电传感器（光电开关）检测原理：漫反射式（利用物体反射光线触发检测）检测对象：金属、塑料、纸张、玻璃、陶瓷等非透明/半透明物体检测距离：0.1-2m（连续可调，通过旋钮调节灵敏度）供电电压：24V DC±10%（直流供电，兼容工业标准电源）输出类型：NPN集电极开路输出/PNP集电极开路输出（订货时可选）输出电流：最大200mA（可直接驱动小型继电器或PLC输入）响应时间：≤1ms（快速捕捉高速移动工件，不丢检测信号）光源类型：红色LED（波长660nm，可见红光，对准调试方便）抗干扰能力：抗日光干扰（≤10000lux）、抗电磁干扰（EMC符合EN 61000-6-2）防护等级：IP67（防尘、防短时浸水、防溅水，适配恶劣车间环境）外壳材质：高强度铝合金（防碰撞、防腐蚀，适合自动化线高频使用）工作环境：温度-25℃~+55℃，湿度35%~95%（无凝结）安装方式：M18螺纹安装（配锁紧螺母，可任意角度固定）指示灯：红色LED（电源指示灯，常亮为通电；绿色LED（检测指示灯，亮为检测到物体）认证标准：CE、UL 61010-1、IEC 60947-5-2
ABB E3ES产品概述
ABB E3ES是ABB专为工业自动化检测场景打造的漫反射式光电传感器，不是普通的“小开关”，而是集“高精度、抗干扰、耐恶劣环境”于一体的检测利器——简单说，它就像给流水线装了“眼睛”，能快速识别经过的工件，不管是金属零件、塑料外壳，还是纸箱包装，只要进入检测范围，1ms内就能触发信号，传给PLC或机器人系统，实现计数、分拣、定位等功能。
老工控人都知道，车间里的检测环境多“复杂”：包装线的粉尘会糊住传感器镜头，食品车间的冲洗水会溅到设备上，电子车间的强光会干扰检测——而ABB E3ES就靠“硬实力”扛住这些麻烦：IP67防护能防住粉尘和溅水，铝合金外壳不怕碰撞，抗日光干扰达10000lux，就算在车间强光下也不会误触发。
之前有个电子厂用普通光电传感器分拣手机外壳，总因为强光干扰误判，导致分拣错误率达5%，换ABB E3ES后，抗光干扰能力拉满，错误率直接降到0.1%，每月少浪费3000个外壳，省了1.5万成本。
主要特点和优势
第一，检测够准，材质再杂也能认ABB E3ES用的是高灵敏度光学元件，能根据不同物体的反射率自动调整检测阈值——比如检测金属件时反射率高，它能快速捕捉信号；检测纸箱这类反射率低的物体，也能通过旋钮调大灵敏度，确保不遗漏。某汽车零部件厂用它检测不同材质的连接器（金属插针+塑料外壳），之前普通传感器总漏检塑料件，换ABB E3ES后，不管是金属还是塑料，检测准确率都达100%，流水线分拣效率提了20%。
第二，抗干扰强，环境再恶也不怕车间里的强光、电磁干扰、粉尘，是光电传感器的“天敌”，但ABB E3ES有三层防护：一是抗日光干扰达10000lux，就算车间顶光直射，也不会误触发；二是EMC抗电磁干扰，旁边是变频器、电机也不怕信号被干扰；三是IP67防护，粉尘进不去，溅水也不怕——某食品厂用它检测面包烤盘，每天冲洗车间，传感器泡过溅水也没坏，用了两年没出过一次检测故障，比普通IP65传感器耐用一倍。
第三，响应够快，高速工件不丢数≤1ms的响应时间，就算工件以1m/s的速度在流水线上跑，ABB E3ES也能精准捕捉——某包装厂用它给纸箱计数，之前普通传感器响应慢，每分钟120个纸箱就会丢数，换ABB E3ES后，每分钟180个纸箱也能精准计数，没再丢过一个数，每月盘点误差从3%降到0.1%，不用再人工补数。
第四，安装够灵活，场景再变也能装M18螺纹安装设计，配锁紧螺母，能在流水线的任何角度固定——要装在侧面检测工件侧面，就拧到侧支架上；要装在顶部检测工件顶部，就固定在顶梁上，不用额外打孔改支架。而且检测距离0.1-2m可调，近到检测小零件，远到检测大纸箱都能用，某电子厂一条线换了三种工件，只调了传感器旋钮就搞定，不用换传感器，省了不少钱。
The ABB E3ES stands out as a versatile diffuse reflective photoelectric sensor,engineered to deliver reliable object detection in demanding industrial environments.Its high-sensitivity optical components and adjustable 0.1-2m detection range enable accurate identification of diverse materials—from metal parts to plastic casings and cardboard boxes—making it ideal for sorting,counting,and positioning tasks in food,electronics,and packaging industries.
What truly distinguishes the ABB E3ES is its robust anti-interference capability:it resists up to 10000lux of sunlight(preventing false triggers in bright workshops)and complies with EMC standards to withstand electromagnetic noise from inverters or motors.The IP67 protection rating shields it from dust,splashed water,and even temporary immersion—critical for food processing plants or dusty manufacturing lines.
With a rapid≤1ms response time,it captures high-speed moving objects(up to 1m/s)without missing signals,ensuring accurate counting in fast-paced production.The M18 threaded mounting and NPN/PNP output options enhance flexibility,allowing seamless integration with PLCs,robots,and small relays.For industries seeking a durable,high-performance photoelectric sensor,the ABB E3ES delivers unmatched reliability and value.
应用领域
食品行业：生产线工件定位食品厂的饼干、巧克力生产线，要靠传感器定位托盘位置，确保包装机精准套膜。ABB E3ES选IP67防护（防冲洗水）、24V DC供电，装在包装机入口——检测到托盘过来，1ms内给PLC发信号，包装机提前准备套膜，不会因为定位不准导致包装歪斜。某饼干厂用它后，包装合格率从95%提到99.8%，每天少浪费200盒饼干，省了1.2万成本。
电子行业：零件分拣检测电子厂的手机主板、充电器零件分拣线，要区分不同材质的零件（金属插针、塑料外壳）。ABB E3ES调至合适灵敏度，金属件反射率高，快速触发；塑料件反射率低，也能稳定检测，不会漏检或误判。某手机配件厂用它后，分拣错误率从4%降到0.2%，每月少返工8000个零件，省了4万返工费。
包装行业：纸箱计数与缺件检测纸箱包装线要给每个纸箱计数，还要检测箱内是否缺件（比如缺说明书、缺配件）。ABB E3ES装在流水线两侧：一个计数（每过一个纸箱触发一次），一个检测箱内零件（零件在箱内反射光线，没零件就报警）。某家电厂用它后，计数准确率达100%，缺件率从3%降到0，没再出现客户投诉“少配件”，售后成本降了60%。
汽车行业：冲压件到位检测汽车冲压车间的金属冲压件（如车门、底盘零件），要检测是否送到机器人抓取位置。ABB E3ES装在冲压机出口，金属件过来就触发信号，机器人收到信号再抓取，不会因为零件没到位导致机器人空抓或撞机。某汽车厂用它后，机器人空抓率从5%降到0，冲压线停机时间从每月8小时降到1小时，多产300个冲压件，增收15万。
选型指南
选ABB E3ES别瞎买，记住“三看”原则：第一，看检测对象和距离：检测小零件（如电子元件），选0.1-0.5m检测距离；检测大工件（如纸箱、汽车零件），选1-2m距离，确保覆盖工件大小。要是检测透明物体（如玻璃），得提前说，普通款对透明件检测弱，可定制增强款。第二，看输出类型和系统匹配：你的PLC是NPN输入，就选NPN输出的ABB E3ES；是PNP输入，就选PNP款，别买反了，不然接不上信号。不确定的话，拍PLC输入模块型号给咱，帮你匹配。第三，看环境选防护和安装：粉尘多、常冲洗的场景（如食品车间），确认是IP67防护；安装空间小就选M18螺纹款，方便固定；要是有强电磁干扰（如变频器旁），选带EMC增强的型号，检测更稳。另外，别贪便宜买仿品，仿品响应慢、抗干扰差，用不了多久就出故障，反而耽误生产，咱这儿的ABB E3ES都是原厂正品，溯源可查，放心用。
常见问题解答
问：ABB E3ES检测透明玻璃件时总漏检，咋回事？答：普通ABB E3ES对透明物体反射率低，容易漏检。解决办法有两个：一是把检测距离调近（0.1-0.3m），让玻璃反射更多光线；二是换ABB E3ES透明件专用款（定制款，增强对透明物体的检测能力）。之前有个玻璃厂换了专用款，漏检率从30%降到0。
问：这传感器在强光下总误触发，咋解决？答：先确认是不是阳光直射镜头——要是的话，给传感器加个遮光罩（ABB有适配的金属遮光罩）；再调灵敏度旋钮，往“低灵敏度”方向拧一点，降低对强光的感应。某电子厂这么操作后，强光下误触发从每天10次降到0，检测稳多了。
问：ABB E3ES接PLC后没信号，咋排查？答：第一步查供电——用万用表测传感器电源端，看是不是24V DC，没电就检查电源线；第二步查输出线——NPN款接PLC的NPN输入，PNP款接PNP输入，接反了没信号；第三步看检测指示灯——对着工件，绿灯亮说明传感器没问题，没亮就是没检测到，调灵敏度或距离；绿灯亮还没信号，就是线断了或PLC输入模块坏了。
问：传感器外壳被撞变形了，还能用吗？答：先看镜头没没裂、指示灯还亮不亮——要是镜头没裂，通电后能正常检测，就还能用；要是镜头裂了或指示灯不亮，就算外壳没碎，内部光学元件也可能坏了，得换。ABB E3ES外壳是铝合金的，一般小碰撞没事，但被重型工件撞了就得检查，别将就用，免得检测不准。
相关产品
ABB E3ET：对射式光电传感器，和ABB E3ES互补，检测距离更远（0-5m），适合大跨度流水线（如仓库传送带）。ABB E3ER：回归反射式光电传感器，配反射板使用，检测精度比ABB E3ES高，适合精密零件定位（如电子芯片检测）。ABB PLC AC500：工业PLC，接收ABB E3ES的检测信号，执行计数、分拣逻辑，两者兼容性强，直接接线就能用。ABB DSQC253：机器人IO模块，ABB E3ES的信号可接入该模块，控制机器人抓取、分拣动作，实现传感器-机器人联动。ABB 24V DC电源模块：给ABB E3ES提供稳定供电，避免电压波动导致传感器误触发，适合多传感器同时供电场景。ABB传感器遮光罩：适配ABB E3ES，防止强光直射镜头，减少误触发，适合户外或强光车间使用。ABB延长电缆（5m/10m）：给ABB E3ES延长接线距离，方便传感器安装在远距离检测点，电缆带屏蔽，抗干扰强。ABB安装支架：M18螺纹适配支架，固定ABB E3ES用，可调节角度，适合复杂安装场景（如流水线侧面、顶部）。
安装与维护
安装前准备：装ABB E3ES前，先确定检测位置——要对着工件经过的“正前方”，别歪了，不然检测不到；再确认供电是24V DC，别接220V AC，会烧传感器。准备好安装支架、螺丝刀、万用表，要是装在潮湿环境，还得准备防水接线端子。
安装步骤：先把支架固定在流水线的合适位置，再把ABB E3ES拧进支架的M18螺纹孔，用锁紧螺母固定好角度（镜头对准工件运动路径）；然后接线——棕色线接24V DC正极，蓝色线接负极，黑色线接PLC/IO模块的输入端（NPN接PLC输入，PNP同理）；通电后，用工件测试，调灵敏度旋钮：工件经过时绿灯亮，离开时绿灯灭，说明安装成功。
维护建议：每周用干布擦一次传感器镜头，粉尘多的场景（如面粉厂）每天擦，别让粉尘挡住镜头；每月检查接线端子有没有松，特别是振动大的流水线（如冲压线），松了就拧紧，避免接触不良；每季度用万用表测供电电压，确保在24V DC±10%范围内，电压不稳就换电源；要是传感器报警，先查镜头和接线，再调灵敏度，一般都能解决，别上来就换传感器。
产品保障
ABB E3ES咱这儿全是原厂正品，从[www.cnplcdcs.com]深圳长欣拿货，质量绝对靠谱！这传感器质保2年，比行业常规的1年多一倍，在质保期内，只要不是人为损坏（如接错电、撞坏镜头），不管是检测不准还是没信号，咱都负责免费维修或换新。
而且咱有专业的技术团队，不管是安装时帮你找检测位置，还是调试时教你调灵敏度，都能帮你搞定。之前有个客户在食品厂装传感器，不知道咋防冲洗水，咱师傅远程指导加防水端子和遮光罩，问题立马解决，没耽误生产。
工业检测就怕传感器不靠谱，选ABB E3ES，选深圳长欣，不仅能拿到正品，还能享受到贴心的技术支持，让你的流水线检测稳稳的，生产顺顺利利！
At Shenzhen Changxin[www.cnplcdcs.com],we are proud to offer genuine ABB E3ES photoelectric sensors,sourced directly from ABB authorized channels to ensure the highest quality and performance.Our 2-year warranty—double the industry average—covers manufacturing defects such as inaccurate detection or signal failure(excluding human-induced damage like incorrect wiring or lens impact).
Our experienced technical team provides end-to-end support,from helping you select the right sensor type(standard vs.transparent-object dedicated)to on-site installation guidance and troubleshooting.For remote customers,we offer online video support to resolve issues like false triggers or no-signal problems,minimizing downtime for your production line.
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