描述

产品概述
在工业自动化现场,“新”与“旧”的共存是常态——新建的 DCS 系统常需与运行数十年的压缩机 PLC、继电保护装置或智能电表协同工作。这些设备往往仅支持 RS-485 或 RS-232 接口,且通信协议各异。ABB INICT01 正是为解决这一“代际鸿沟”而设计的专用串行通信网关,属于 AC 800M 控制器的官方通信扩展模块。其核心价值不在于速度,而在于协议兼容性、电气鲁棒性与长期可用性。在大型能源或化工项目中,一个稳定的串口通信链路,可能就是避免非计划停车的关键。
从全球数百个改造项目的实战经验来看,ABB INICT01 的真正优势体现在其硬件级电气隔离与协议灵活性。每个串口通道均配备独立的光电隔离(高达 2.5 kV)和浪涌保护,有效抵御现场常见的地电位差、电机启停干扰或雷击感应。更重要的是,它并非仅支持 MODBUS RTU——通过 Control Builder M 中的 Serial Communication Library (SCL),工程师可自定义帧头、校验方式、超时逻辑甚至状态机,实现与任何基于 ASCII 或二进制流的专有设备通信。例如,在某 LNG 接收站,INICT01 成功与一台 1990 年代的 Siemens S5 PLC 对接,读取其内部故障字;在另一家电网公司,它通过 IEC 60870-5-101 协议与老旧微机保护装置通信,将跳闸事件实时上报至 800xA 报警系统。这种“万能适配器”能力,使 INICT01 成为系统集成工程师不可或缺的工具。
技术规格
产品型号:INICT01
制造商:ABB(现由 Hitachi Energy 支持)
产品类型:AC 800M 串行通信接口模块
串行接口:
• Port 1:RS-232(DB9 公头,TXD/RXD/RTS/CTS/GND)
• Port 2:RS-485(端子排,A/B/GND,支持半双工/全双工切换)
电气隔离:2.5 kV 光电隔离(通道对背板及通道间)
波特率范围:300 bps 至 115.2 kbps(可软件配置)
数据格式:7/8 数据位,1/2 停止位,奇/偶/无校验
支持协议:MODBUS RTU(主/从)、DF1、IEC 60870-5-101、自定义 ASCII/二进制协议
最大从站数量:MODBUS RTU 模式下支持最多 32 个从站
诊断功能:每端口双色 LED(绿色 = 电源/就绪,黄色 = 发送/接收活动)
安装位置:AC 800M 本地 I/O 背板(占用单槽)
供电方式:通过背板供电
工作温度:0°C 至 +60°C
防护等级:IP20(适用于控制柜内)
认证标准:CE, UL 61010-1. CSA C22.2 No. 61010-1
主要特点和优势
ABB INICT01 的核心竞争力在于其“向下兼容”与“向上集成”的平衡能力。在实际工程中,许多通用串口服务器因缺乏深度 DCS 集成,导致通信状态无法纳入系统报警,或变量映射复杂易错。而 INICT01 作为原生 AC 800M 模块,其通信状态(如超时、校验错误、从站离线)可直接生成 800xA 报警,并与过程变量一同存储于 Historian,实现全生命周期可追溯。
原生 DCS 集成:在 Control Builder M 中创建“Serial Device”对象,变量自动同步至 800xA,无需 OPC 或中间脚本。
双独立串口:RS-232 可接本地 HMI 或调试终端,RS-485 可挂多台仪表,物理分离避免冲突。
协议开发自由度:通过 SCL 库,可解析任意帧结构(如带 STX/ETX 的自定义协议),满足特殊设备对接需求。
强抗干扰设计:2.5 kV 隔离 + TVS 浪涌保护,适用于变频器密集或长距离(> 1000 m)RS-485 场景。
尤其在涉及电力系统自动化时,INICT01 对 IEC 60870-5-101(远动基本标准)的支持,使其成为连接传统 RTU 与现代 DCS 的理想桥梁。
The ABB INICT01 is a purpose-built serial communication module designed to bridge legacy and modern industrial systems. With dual isolated ports, flexible protocol support—including MODBUS RTU, IEC 60870-5-101. and custom ASCII—and native integration into AC 800M and System 800xA, it delivers reliable, maintainable connectivity for meters, relays, and older PLCs. Field-proven in global power, oil & gas, and chemical plants, it ensures that no critical device is left behind in your digital transformation journey.
应用领域
ABB INICT01 广泛应用于需要对接非以太网设备的场景。在某大型炼油厂 UPS 系统改造中,该模块通过 RS-485 读取 12 台老式电池监测仪的电压/内阻数据,并通过 800xA 实现集中预警,替代了人工抄表。又如在水电站,INICT01 以 IEC 60870-5-101 协议与 1990 年代微机调速器通信,将导叶开度、故障代码实时上传,为状态检修提供依据。
电力行业:微机保护装置、电能质量分析仪、老式 RTU、励磁系统通信
石油化工:智能压力/温度变送器(HART 4–20 mA + RS-485)、气体检测控制器
冶金:老式轧机 PLC(如 Modicon 984)、感应加热电源控制器
水务:电磁流量计(MODBUS RTU 输出)、加氯机控制单元
老旧系统升级:替代 Bailey INFI 90 的 NIS 或第三方串口网关,实现统一 DCS 管理
特别适用于协议多样、设备分散、环境干扰强的场合,是保障“最后一公里”通信可靠性的关键节点。
集成与配置要点
成功部署 ABB INICT01 的关键是理解其在 Control Builder M 中的协议配置逻辑与电气接线规范。该模块本身无拨码开关,所有参数(波特率、协议类型、从站地址)均在软件中定义。常见陷阱包括:RS-485 未接终端电阻导致信号反射,或自定义协议超时设置过短引发频繁重连。
接线规范:RS-485 必须使用双绞屏蔽电缆,屏蔽层单点接地,总线两端加 120 Ω 终端电阻。
协议选择:若设备支持 MODBUS RTU,优先使用内置驱动;否则使用 “Generic ASCII” 模板自定义。
变量映射:在 SCL 中定义“Read Request”,将返回数据按字节/字解析为 BOOL、INT、REAL 等 800xA 变量。
诊断启用:激活“Communication Error”报警,可监控 CRC 错误、超时、从站无响应等事件。
经验之谈:若 MODBUS 通信不稳定,首先用示波器检查 RS-485 波形是否干净(上升/下降时间 < 1 µs);其次确认从站地址与寄存器地址是否符合设备手册(注意偏移:40001 = Holding Register 0)。80% 的串口问题源于接线或地址误解。
生命周期与采购建议
ABB INICT01 目前处于成熟期 (Mature),虽已有更新通信方案(如以太网转串口网关),但因其原生集成性与高可靠性,仍是 AC 800M 系统对接串口设备的首选。对于新建项目中的特殊设备集成,或存量装置的维护备件,它具有不可替代的价值。
深圳长欣通过 ABB 授权渠道及专业工业备件网络,确保每一块 INICT01 均为原装新品。所有模块均经过:
外观与端子/DB9 接口完整性检查
RS-232 回环测试与 RS-485 驱动能力验证
MODBUS RTU 主/从模式通信功能测试(使用标准从站模拟器)
与真实 AC 800M 控制器的变量同步及报警触发测试
我们提供 12 个月质保,并配备熟悉串行通信协议的工程师团队,可远程协助协议解析、接线指导或 SCL 脚本开发。现货库存充足,支持紧急交付,确保您的第三方设备无缝融入 DCS。
In industrial automation, legacy devices often hold critical operational data—but connecting them reliably requires more than just a cable. The ABB INICT01 is engineered for robust, integrated serial communication in electrically noisy environments. We source only genuine modules and validate each unit through comprehensive protocol testing—including live MODBUS RTU, custom ASCII parsing, and fault injection scenarios. With deep expertise in ABB communication architectures and global logistics capabilities, we ensure your serial interfaces remain a trusted, maintainable link between past and future control systems.




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