DSAI 130A ABB Advant Master模拟量输入 | 工业数据采集

描述

技术规格

产品型号：DSAI 130A

产品ID/部件号：3BSE018292R1(这是指经过“复活”或升级的版本，适用于标准过程控制器)

制造商：ABB

产品类型：模拟量输入(Analog Input,AI)板卡/模块

输入通道数量：16路差分输入通道

输入信号类型：

电压：0至±10 V,0至±5 V,0至±2.5 V,0至±1.25 V

电流：0至±20 mA,0至±10 mA,0至±5 mA,4至20 mA(软件可实现浮动零点)

分辨率：12位加符号位

精度：满量程的0.025%

共模电压(CMV)：适用于CMV≤50V的系统

输入阻抗：250Ω分流(用于电流输入)

隔离：通常提供通道间以及通道与背板/系统之间的隔离。

尺寸(近似)：

深度：324毫米

高度：22.5毫米

宽度：225毫米

净重：约0.317千克

工作温度：通常0°C至+60°C(取决于具体的系统环境)

存储温度：通常-40°C至+70°C

RoHS状态：豁免于RoHS范围(根据欧盟特定指令中关于工业控制部件的条款)

安装方式：设计用于安装在ABB Advant Master控制系统的相应机箱或机架中。

产品概述

ABB DSAI 130A(3BSE018292R1)，这可是依赖精准可靠数据采集的过程工业中的一个“命脉”组件。作为一块模拟量输入板卡，它的核心功能就是精确地测量来自现场的各种物理量——比如温度、压力、流量、液位等——这些物理量通常以连续的模拟电信号形式存在。接着，它把这些模拟信号转换成离散的数字值，以便ABB Advant Master过程控制器（像AC400系列）能够理解并用于控制、监测和报警。

这个模块最亮眼的地方，就是它的16个差分输入通道。在充满电气噪声的工业环境里，差分输入技术那可是个“金刚钻”，因为它测量的是两点之间的电压差，能有效消除可能干扰单端测量的共模噪声。这样一来，读数就更稳定、更准确了。

值得注意的是，这款DSAI 130A是一个“复活版”或者说“升级版”，专门优化用于共模电压（CMV）等于或低于50V的标准ABB过程控制器系统。这跟它原来的型号DSAI 130（57120001-P）有所区别，后者主要用于Safeguard安全控制器或CMV大于50V的系统。明确这个区别很重要，能确保你为特定的系统选择了正确的模块，从而最大化性能和安全性。它高分辨率和卓越的精度，让它成为关键过程控制应用的理想选择，因为即便测量上出现微小偏差，也可能带来显著影响。

主要特点和优势

咱这ABB DSAI 130A(3BSE018292R1)，那可是给工业自动化带来真金白银的“宝贝”，优点一大箩筐！

高精度与高准确性：12位加符号位的分辨率，加上0.025%的精度，意味着DSAI 130A对模拟信号的测量那叫一个“精准入微”！这种高保真度对那些需要严苛控制回路和精确过程监测的应用来说，简直就是“救星”，能直接提升产品质量，优化资源利用效率。

16路差分输入通道：这么多通道，能同时监测多个过程变量，而且“差分输入”这个功能，本身就带有超强的噪声抑制能力。在电气干扰多的工业现场，这简直是“雪中送炭”，能有效减少地环路和共模干扰的影响，确保数据采集的可靠性。

灵活的信号处理能力：这个模块支持各种工业标准的模拟信号，无论是电压（比如±10V）还是电流（比如4-20mA），它都能“照单全收”。这种灵活性让它能适应各种传感器类型和不同的应用需求，省心又省力。

坚固的工业级设计：DSAI 130A可是按照ABB严苛的质量标准打造的，那叫一个“皮实耐用”。它能轻松应对工业现场常见的震动、电磁干扰和宽泛的温度变化，确保长期运行的稳定性和最低的停机时间。

与Advant Master系统无缝集成：作为Advant Master过程控制系统家族的一员，DSAI 130A能与ABB的AC400系列控制器及其配套的工程工具完美“合体”。这种天生的兼容性，能大大简化系统设计、组态、编程和维护工作，帮你节省工程时间和项目成本。

针对标准过程控制优化：专门为共模电压（CMV）≤50V的系统设计，DSAI 130A在大多数标准过程控制应用中都能发挥出最佳性能，提供一个可靠且经济高效的数据输入解决方案。

应用领域

ABB DSAI 130A(3BSE018292R1)这块模拟量输入板卡，在那些使用ABB Advant Master过程控制系统，并且对模拟量数据采集精度和可靠性要求极高的各种流程工业中，那可是“遍地开花”！

电力和能源行业：在火电、核电、水电站里，它负责监测锅炉温度、蒸汽压力、汽轮机震动、发电机输出等关键参数，确保电力生产的安全高效。

石油、天然气和石化：在炼油厂、化工厂以及上游/下游油气作业中，采集反应釜温度、塔内压力、管道流量、储罐液位等数据，用于过程优化、安全联锁和质量控制。

水和废水处理：测量水处理过程中的PH值、电导率、溶解氧、流量、液位等参数，确保水处理的高效和合规。

纸浆和造纸：监测纸浆浓度、温度、压力等变量，优化纸张生产的各个环节。

采矿和冶金：采集炉窑、传送带和加工单元的传感器数据，用于操作控制和安全。

制药和食品饮料：确保对生产过程中温度、压力和流量的精确控制，以满足严格的质量和法规标准。

安装与维护

安装前准备

在安装ABB DSAI 130A(3BSE018292R1)模块之前，必须严格遵守以下安全协议和技术指南：

断电：绝对要确保控制系统柜和即将安装模块的I/O机架的所有电源都已完全断开并挂牌锁定。安全是重中之重！

模块核对：确认你手上的DSAI 130A模块与你Advant Master控制器和系统配置的部件号（3BSE018292R1）完全一致，确保兼容性。

插槽检查：目测检查I/O机架中指定的插槽，看是否有碎屑、灰尘或物理损伤。如有需要，进行清理。

静电防护：处理模块时，务必采取适当的静电放电（ESD）预防措施，比如佩戴ESD腕带，防止静电损伤敏感的电子元件。

查阅文档：务必查阅DSAI 130A的ABB官方产品手册，获取详细的安装说明、接线图、端子分配和任何特定的配置要求。

维护建议

ABB DSAI 130A的设计理念就是可靠性高，所以日常维护相对简单。但是，遵循以下建议能确保它长期稳定运行：

环境控制：确保操作环境保持在ABB规定的温度和湿度范围内。控制柜要保持清洁，没有灰尘和腐蚀性污染物，因为这些会随着时间推移损害电子元件。

目视检查：定期检查模块是否有任何物理损坏、接线松动或端子腐蚀的迹象。确保所有接线都完好无损并牢固。

诊断监测：定期查看模块上的状态指示灯（如果有的话），更重要的是，检查Advant Master控制系统工程站或操作站中的诊断消息和状态标志。这些能提供模块健康状况和潜在输入信号问题的关键信息。

校准检查：虽然模块本身精度很高，但整个测量链还包括现场传感器和接线。定期校准你的传感器和变送器，以确保整个输入回路的准确性。

固件更新（如果适用）：如果ABB发布了DSAI 130A或其相关控制器的固件更新，建议根据推荐进行应用，因为更新可以提高性能或解决已知问题。但务必遵循ABB的更新程序。

故障排除：如果出现持续的输入信号错误或模块报警，请查阅ABB产品手册进行故障排除。如果需要，联系ABB技术支持或合格的服务提供商进行深入诊断或更换。

产品保障

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