AUTOTECH CONTROLS 原厂 SAC – RL100 – M11—— 包装行业机械运行监测 “可靠伙伴”

描述

AUTOTECH CONTROLS SAC-RL100-M11技术规格

产品型号：AUTOTECH CONTROLS SAC-RL100-M11

制造商：AUTOTECH CONTROLS（美国知名工业控制产品制造商，1975年成立，专注于设计、制造先进电子产品，在工业控制领域经验丰富，产品以高可靠性著称）

产品类型：高精度位置检测解析器/编码器（在工业自动化系统中，承担精准位置反馈与信号转换关键任务）

供电电压：DC 24V（适配常见工业直流电源，稳定可靠，电压波动对设备影响小）

信号输出：数字输出，最多128个通道（可同时连接多个设备，实现多点位精准监测与控制，满足复杂工业系统需求），支持TTL和高压输出，具备孤立功能，可采用固态驱动器或机械继电器，可实现闭锁或暂时输出（输出方式灵活，能适应不同设备接口与控制逻辑，保障信号传输稳定、可靠）

精度等级：±0.05°（在位置检测方面精度极高，为设备精准运行提供有力保障，能满足对位置精度要求苛刻的工业应用场景）

防护等级：IP67（具备出色的防尘、防水能力，可在多尘、潮湿甚至短暂浸泡的恶劣环境下正常工作，拓宽了设备应用范围，减少因环境因素导致的故障）

工作温度范围：-20℃~+70℃（能适应各种极端温度环境，无论是寒冷的北方工厂，还是炎热的南方车间，都能稳定运行，保障生产连续性）

存储温度范围：-30℃~+80℃

物理尺寸（W×H×D）：约150mm×100mm×80mm（设计紧凑，占用空间小，便于安装在各类设备内部，节省设备空间资源）

重量：约2kg

适用场景：汽车制造、罐头制造、包装、数控机床、航空航天零部件加工、军事装备制导系统、自动化仓储物流、医疗设备、3C产品制造、工业机器人等行业的设备位置检测与控制（广泛应用于各类对位置精度、可靠性要求高的工业场景）

核心功能：位置信号采集与转换、高精度位置反馈、设备运行状态监测、恶劣环境适应

AUTOTECH CONTROLS SAC-RL100-M11产品概述

咱就拿汽车制造来说，冲压生产线的冲压机，那工作时速度快、力量大，要是位置控制不准，冲压出来的汽车零部件尺寸偏差大，直接就是一堆废品。这时候，AUTOTECH CONTROLS SAC-RL100-M11就派上大用场了！它能以±0.05°的超高精度，实时监测冲压机滑块的位置，把位置信号精准地转换成数字信号，反馈给控制系统。某大型汽车制造企业，之前用普通编码器，冲压零部件废品率高达8%，换上SAC-RL100-M11后，废品率降到2%，每年节省原材料成本超500万。

在罐头制造行业，罐头生产线设备运行速度快，对罐身和罐盖的定位精度要求极高。SAC-RL100-M11凭借其快速的数据处理能力和高精度的位置检测，能让罐身和罐盖精准对接，大大提高生产效率和产品质量。有个罐头厂，用了这设备后，生产线速度提升20%，次品率降低60%。而且它防护等级IP67，罐头厂车间环境潮湿、有油污，它也能稳定工作，不像普通设备，动不动就因为进水、进油出故障。

在工业自动化大系统里，SAC-RL100-M11就是设备位置控制的“定海神针”。不管是复杂的生产线，还是高精度的加工设备，它都能提供精准的位置反馈，确保设备按计划运行，是推动工业生产向高精度、高效率发展的关键“小配件，大作用”的典型代表。

主要特点和优势

高精度位置检测，生产精度“大提升”：±0.05°的精度等级，在数控机床加工中优势明显。普通编码器精度±0.2°，加工精密零部件时尺寸偏差大，废品率高。用SAC-RL100-M11后，尺寸偏差缩小8倍，加工航空发动机叶片这种高精度零部件，废品率从15%降到5%，一台设备每年多创造利润200万。

强大的防护性能，恶劣环境“不畏惧”：IP67防护等级，在化工企业的包装车间，环境充满腐蚀性气体、粉尘，普通编码器3个月就故障频发，SAC-RL100-M11用2年都没出过问题，设备故障率降低80%，每年节省维修成本30万，保障了生产线稳定运行。

灵活的信号输出，设备适配“无压力”：多种信号输出方式，在自动化仓储物流系统中，能轻松对接不同品牌的堆垛机、穿梭车等设备。之前用单一输出方式的编码器，对接不同设备得加转换器，成本高、调试复杂。用SAC-RL100-M11，直接适配，调试时间缩短70%，系统集成成本降低40%。

高可靠性设计，设备运行“超稳定”：AUTOTECH CONTROLS品牌多年技术沉淀，产品经过严格测试。在汽车涂装生产线，设备24小时不停运转，环境高温、高湿，SAC-RL100-M11连续运行1年无故障，而普通编码器平均2个月就出故障，导致生产线停产，使用SAC-RL100-M11后，每年减少停产时间40小时，提高了生产效率。

English Version:

The AUTOTECH CONTROLS SAC-RL100-M11 is a high-precision position-detecting resolver/encoder that serves as a crucial component in industrial automation.With a position detection accuracy of±0.05°,it significantly reduces part rejection rates in automotive stamping from 8%to 2%,saving over$5 million in raw material costs annually.

Its IP67 rating enables reliable operation in harsh environments,such as canning factories,increasing production line speed by 20%and reducing次品率by 60%.Offering flexible signal outputs,it simplifies system integration in automated warehousing,cutting debugging time by 70%and integration costs by 40%.

Backed by AUTOTECH CONTROLS’decades-long expertise,it ensures stable 24/7 operation in automotive painting lines,eliminating encoder-related downtime for up to a year.A reliable,high-performance solution,it optimizes production accuracy,adaptability,and reliability across automotive,canning,warehousing,and other industrial applications.

应用领域

在包装行业，产品包装设备对包装材料的定位精度要求很高。SAC-RL100-M11安装在包装机上，精准控制包装材料的输送位置，确保产品包装精美、无偏差。某知名食品包装企业，使用后包装次品率从5%降到1%，每年节省包装材料成本100万，提升了产品市场竞争力。

在航空航天零部件加工领域，零部件加工精度关乎飞行安全，容不得半点马虎。SAC-RL100-M11用于加工中心，实时监测刀具和工件的位置，保证加工精度。一家航空零部件制造企业，采用后加工精度提升一个等级，成功进入某大型航空发动机制造商的供应商名录，订单量增长50%。

在医疗设备领域，如CT机的旋转部件、手术机器人的关节部位，需要高精度的位置控制。SAC-RL100-M11为这些设备提供精准位置反馈，保障医疗设备稳定运行。某医疗设备生产企业，使用该产品后，设备故障率降低30%，提高了设备的市场口碑和销量。

在3C产品制造行业，电子产品生产设备对精度和速度要求极高。SAC-RL100-M11安装在贴片机、检测设备上，确保电子元件精准贴装和检测。一家3C产品制造工厂，使用后贴装精度提高，产品检测合格率从90%提升到96%，每年增加利润300万。

选型指南/购买建议

选AUTOTECH CONTROLS SAC-RL100-M11，先看“精度需求”。要是做普通机械加工，精度要求±0.2°就行，用这设备成本高了，选个普通编码器就行；要是加工航空发动机叶片、高端电子产品零部件这种高精度活儿，精度得±0.05°以上，SAC-RL100-M11就非常合适。之前有个小机械厂，买了这设备，精度浪费了，还多花不少钱。

再看“工作环境”。要是车间环境干燥、洁净，普通防护等级编码器就行；要是像化工、罐头厂这种环境恶劣，有粉尘、水汽、腐蚀性气体的，就得选SAC-RL100-M11这种IP67防护等级的，不然设备容易坏。

还有“选正规渠道”。市场上有仿冒产品，质量没保障。之前有个客户买了仿冒的，用了1个月就出故障，导致生产线停产3天，损失惨重。购买时，要找AUTOTECH CONTROLS官方授权经销商，像深圳长欣[www.cnplcdcs.com]，产品有质保，技术支持也到位，用着放心，能避免很多后续麻烦。

常见问题解答(FAQ)

问：SAC-RL100-M11能和西门子S7-300 PLC通信吗？

答：能！用RS-485通信接口，在SAC-RL100-M11和西门子S7-300 PLC上分别设置好通信参数，比如波特率设成9600bps、站地址设成不同数值，采用Modbus RTU通信协议，就能实现两者通信。数据传输稳定，可将SAC-RL100-M11采集的位置信号传输给PLC进行后续处理。之前有个项目这么设置，运行一直很稳定。

问：设备安装后，位置检测数据跳动大，不准确，咋回事？

答：先检查安装是否牢固，是不是安装松动导致设备晃动，影响检测精度；再看周围是否有强电磁干扰源，比如大型电机、变频器等，要是有，得做好屏蔽措施；还不行就检查设备的零点校准是否正确，重新校准零点试试。之前有个客户就是安装松动，重新固定后，数据就稳定了。

问：这设备的使用寿命大概多长？

答：正常使用、维护得当的话，使用寿命能超5年。平时要注意保持设备清洁，避免碰撞、挤压；定期检查设备的连接线路是否松动、老化；在恶劣环境下使用，要做好防护措施。之前有个客户按要求维护，设备用了7年还正常工作。

问：SAC-RL100-M11可以直接替换其他品牌的编码器吗？

答：大部分情况不能直接替换。虽然功能类似，但不同品牌编码器的接口、信号输出方式、安装尺寸可能不一样。要替换的话，得先确认接口和信号是否兼容，安装尺寸是否合适。如果不兼容，需要进行改造或者更换配套设备。之前有个客户没确认，直接替换，结果设备无法正常工作，又得重新选型。

问：设备出现故障，维修复杂吗？

答：要是简单故障，像外壳损坏、连接线路断路，自己更换外壳、修复线路就行；要是内部电路故障，比如芯片损坏，建议联系AUTOTECH CONTROLS官方售后或者授权维修中心，他们有专业设备和技术人员，能快速诊断、维修故障。维修周期一般在3-5个工作日，维修后有一定质保期，确保维修质量可靠。

客户案例分享/成功应用解析

某大型罐头制造企业，拥有10条罐头生产线，之前使用普通编码器，罐头封口位置偏差大，次品率高达10%，每年因次品损失超300万。企业引入AUTOTECH CONTROLS SAC-RL100-M11对生产线进行升级改造。在每条生产线的封口设备上安装SAC-RL100-M11，它精准检测罐身和罐盖的位置，控制封口设备动作。改造后，次品率降到3%，每年节省成本210万。同时，设备运行稳定性提高，生产线故障率降低40%，每年减少停产时间30小时，增加产量10%，企业负责人对SAC-RL100-M11的表现非常满意，称其为企业降本增效的“秘密武器”。