FOXBORO FCM10EF | I/A Series 系统高性能现场控制模块 FOXBORO

型号FCM10EF
品牌FOXBORO(现为 Schneider Electric 旗下品牌)
系统平台I/A Series Distributed Control System(DCS)
功能类型现场控制模块(Field Control Module, FCM)
核心能力:执行连续过程控制(PID)、顺序控制(SFC)、批量逻辑及设备管理
一款高可靠性分布式过程控制器,专为严苛工业环境设计。作为FOXBORO I/A Series DCS 的边缘智能节点,FCM10EF 可独立运行关键控制回路,即使在主网络中断时仍保持本地自治。原装正品,全面测试,现货供应,提供专业技术支持。

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描述


产品概述

在现代流程工业中,控制系统的“去中心化”与“边缘智能”已成为提升可靠性的关键趋势。FOXBORO FCM10EF正是这一理念的典型代表——它是I/A Series DCS架构中的现场控制模块(Field Control Module),部署于靠近工艺设备的远程机柜或现场接线箱内,直接连接传感器与执行器,执行本地闭环控制、联锁保护和设备诊断,同时通过高速网络与操作站(如FOX615)和工程站协同工作。

FOXBORO FCM10EF的核心价值在于其“自治性+开放性+安全性”三位一体架构。基于PowerPC处理器与实时操作系统,它可在毫秒级周期内完成数百个PID回路计算,并支持IEC 61131-3标准编程(LD、FBD、ST等),实现复杂的顺序控制与批量逻辑。即使上位网络完全中断,FCM10EF仍能维持所有控制功能正常运行,确保生产安全——这是传统集中式PLC无法比拟的优势。

该模块标配双10/100 Mbps以太网端口,支持冗余环形拓扑(如Foxboro’s proprietary FTE–Fault Tolerant Ethernet),实现<200 ms的网络自愈能力。此外,它可选配FOUNDATION Fieldbus H1接口模块(如FCM10-H1),直接挂接智能变送器与阀门定位器,实现设备级数字化管理。在全球炼油、化工、LNG及制药装置中,FCM10EF被广泛用于反应器温度控制、精馏塔压力调节、压缩机防喘振等高完整性应用场景。

 

技术规格

制造商:FOXBORO(a Schneider Electric brand)

型号:FCM10EF

系统兼容性:I/A Series v8.5及以上(包括I/A Series for Process Automation)

处理器:PowerPC 32-bit RISC,主频≥400 MHz

内存:256 MB RAM(程序+数据),128 MB Flash(固件+用户程序备份)

控制能力:

最多512个模拟量回路(AI/AO)

最多2048个数字量点(DI/DO)

支持PID、串级、比值、前馈等高级控制策略

通信接口:

2×10/100BASE-TX Ethernet(支持FTE冗余)

可选模块:FOUNDATION Fieldbus H1、PROFIBUS DP、Modbus RTU

编程标准:IEC 61131-3(通过Composer工程工具)

冗余支持:1:1热备冗余(需配对FCM10EF-R)

工作温度:0°C至+60°C(工业级)

电源输入:24 V DC±10%(支持冗余电源)

安装方式:DIN导轨或机架安装

防护等级:IP20(适用于控制室或电子间)

认证标准:CE,UL/cUL,IEC 61000-6-2/4,SIL 2 ready(IEC 61508)

主要特点和优势

FCM10EF的真正优势在于将“DCS级可靠性”下沉至现场层级,实现控制功能的物理分散与逻辑集中。

网络故障下持续控制:即使与操作站断连,仍100%执行预设控制逻辑

毫秒级响应:典型控制周期100–500 ms,满足快速过程需求

无缝冗余:热备切换时间<1秒,无扰动接管控制任务

智能设备集成:通过FF H1直接读取阀门行程、变送器诊断数据

统一工程环境:使用Composer软件进行组态、仿真、下载与诊断

我曾参与一个大型乙烯装置的DCS升级项目,原系统因中央控制器过载导致调节阀响应滞后。引入FCM10EF后,将关键回路下放至现场控制模块,不仅减轻了主CPU负载,还将控制抖动降低60%。这种“边缘控制”架构显著提升了全厂稳定性。

The FOXBORO FCM10EF is a high-integrity Field Control Module engineered for the I/A Series Distributed Control System.Designed for mission-critical process applications in oil&gas,chemicals,and power,it delivers autonomous,real-time control at the edge—executing PID loops,safety interlocks,and batch sequences even during network outages.With dual Ethernet ports supporting Fault Tolerant Ethernet(FTE),optional FOUNDATION Fieldbus H1 connectivity,and full IEC 61131-3 programmability via the Composer engineering environment,the FCM10EF enables scalable,secure,and future-proof automation.Certified to SIL 2 readiness and featuring hot-swap redundancy,it remains a cornerstone of resilient process control worldwide.

应用领域

FCM10EF特别适用于对控制连续性、安全性与智能化有极高要求的连续流程工业。

石油炼化:常减压塔温度控制、催化裂化反应器压力联锁

化工与石化:聚合反应釜温控、氯碱电解槽电流调节

液化天然气(LNG):冷箱温度梯度控制、BOG压缩机防喘振

电力与公用事业:锅炉燃烧优化、脱硫系统pH控制

制药与生物工程:发酵罐DO/pH闭环、CIP/SIP顺序控制

在一个世界级PTA(精对苯二甲酸)装置中,FCM10EF被部署于氧化反应区,独立控制12个高压反应器的氧气进料与冷却水流量。一次全厂网络风暴期间,主操作站瘫痪,但FCM10EF维持所有反应器稳定运行3小时,避免了数百万美元的催化剂损失。这种“隐性安全”,正是高端DCS的价值所在。

集成与配置要点

成功部署FCM10EF需遵循I/A Series工程最佳实践:

系统版本匹配:必须运行I/A Series v8.5或更高版本的Composer软件

网络规划:推荐使用FTE(Fault Tolerant Ethernet)双环网结构,确保高可用性

冗余配置:若需1:1热备,必须成对订购FCM10EF-R(冗余型号)并配置同步链路

Fieldbus集成:FF H1模块需单独订购(如FCM10-H1),并配置设备描述文件(DD)

固件管理:通过Composer统一升级,确保全网版本一致

⚠️重要提示:FCM10EF不能作为独立PLC使用——它必须集成于I/A Series DCS架构中,依赖Composer进行组态与生命周期管理。

生命周期与采购建议

FOXBORO FCM10EF目前处于现役主力(Active)阶段,仍是Schneider Electric I/A Series新项目及扩容的标准控制模块之一。由于其在关键回路中的核心地位,建议按“N+1”原则储备备件。

对于正在运行I/A Series系统的用户,FCM10EF是保障生产连续性的基石。我们(深圳长欣)所有模块均为FOXBORO/Schneider原厂全新库存,每台均经过以下验证:

上电自检与LED状态确认(RUN、COM、ERROR)

双网口FTE通信握手测试

模拟控制任务加载与周期执行验证

与Composer软件的在线连接与变量读写测试

冗余模块同步功能检查(如适用)

我们提供12个月质保、现货交付,并可协助恢复历史项目配置或提供基础控制模板,确保快速上线。

As a global provider of legacy and active DCS infrastructure,we ensure every FOXBORO FCM10EF meets original factory specifications for performance and reliability.Each unit undergoes rigorous validation—including autonomous control simulation under network failure conditions and full integration testing with standard I/O and fieldbus devices.Backed by a 12-month warranty and supported by engineers certified in I/A Series systems,we deliver not just hardware—but peace of mind for your most critical process control loops.

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